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喷漆废气处理设备
众所周知我们在日常生活中离不开含有喷漆工艺的产品,喷漆这一工艺渗透在各个厂家或加工区域并且工艺本身十分的成熟,所以喷漆这一工艺在我国分布广泛并不可或缺。然而在喷漆过程中伴随着的是对环境的污染,喷漆工艺由于作用的不同其工艺流程也会有很大的差异,但是无论工艺如何多样性,所用漆的种类有多大的差异,其对环境造成的污染都是大同小异的。
喷漆加工过程中主要的污染物有漆雾漆渣,三苯以及VOCs,其中漆雾漆渣是在喷漆过程中部分漆没有被喷到材料上,反而会随着引风机的作用下进入有组织排风系统,从而造成了在排风系统中含有漆雾漆渣这一污染物;三苯主要指的是苯、*和二*,苯系物是各种类漆的主要原材料,故而喷漆工艺在运作的时候,漆里面的苯系物便会大量挥发出来,会对周围的环境以及正在操作的工人有着极大的危害;同时苯系物可规划为VOCs一类,但是VOCs所包含的概念更加的广阔。因喷漆工艺的不同,所用的漆往往也不同,不同的漆在使用时除了苯系物会挥发出来之外,还有一些漆本身所特有的有机物也会挥发出来,这类有机物大部分都是对人身体有害和对周边环境有很大污染的。
喷漆废气处理设备
所以,在喷漆加工的过程中,其所产生的污染是十分严重并且不可忽视的,国家对此类行业也是作为重点管制的,故而,含有喷漆工艺的厂家和企业均需要配置一套废气处理设备对此类废气进行治理之后才能正常生产。
上海珏昂环境工程有限公司是一家专业处理废气行业的企业,公司在喷漆废气处理行业涉足十余年,对各种喷漆工艺以及产生的各种污染物均十分了解,针对喷漆行业的废气治理我公司主要是根据废气的具体情况来制定相关的工艺。其中主要有洗涤法、旋流法、低温等离子法,光催化法、活性炭吸附法。
喷漆废气处理设备 低温等离子法:低温等离子设备是一种在废气处理过程中十分常见的设备,珏昂低温等离子设备是在原有的低温等离子设备基础之上增加了活性物质和纳米级过滤物质进行改造的设备。其工作的主要原理是:废气进入设备的时候,活性物质和纳米级过滤物质首先将废气中含有的颗粒物以及部分小分子有机物进行过滤完毕,而后进入等离子模块,等离子模块在工作的时候会在废气通过的通道内形成高压电场,约1.6万伏,在高压电场的环境之下有机废气会发生化学键断裂的现象,同时部分无机物例如水,会发生由分子态向离子态转变的过程,这两类反应发生之后,通道内会充斥着大量的碳、氢、氧三中状态的等离子物质,而后此类物质会进行放能组合生成更加稳定的物质,而在正常环境下相对于有机物,水和CO2是相对稳定的,故而放能组合之后生成的便是这两种无污染的物质,从而达到了处理废气的目的;同时高压电场可以使得废气中的大分子物质例如油烟颗粒物以及漆雾漆渣等物质进行强制性带电,这样在电场内部会因为静电的作用将这些物质吸附在通道内壁,从而能达到除烟、除油、除颗粒物的目的;最后电场在放点的过程中会生成臭氧,臭氧对有机物有着良好的氧化作用,也对废气有着一定的处理能力。在这综合的作用情况之下可以将喷漆产生的废气进行治理。

一、喷漆废气概述
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二*为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二*废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。
喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
二、喷漆废气处理技术
油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。
1、干式漆雾过滤净化装置
目前,在欧美发达国家80%的喷漆室均采用干式漆雾净化,一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。
2、活性碳废气净化处理装置
活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。
对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB大气污染物综合排放标准》。
本设备为活性碳吸附装置,需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。
活性碳吸附装置主要优点:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。



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